Fabricación de Grapas Industriales

La fabricación de grapas industriales es un proceso que abarca una amplia variedad de tipos, características y aplicaciones, especialmente en el embalaje industrial. Las grapas son elementos de fijación que se utilizan en múltiples sectores, como el embalaje, carpintería, tapicería, calzado, construcción, y muchos más​.

Características principales de las grapas industriales:

1. Materiales: Las grapas industriales están fabricadas con diferentes materiales, como acero galvanizado, aluminio, cobre, latón y plástico. El galvanizado es común para brindar resistencia a la corrosión​.
2. Medidas y dimensiones:
   • Largo de patilla: Determina la altura de la grapa.
   • Ancho de patilla: Es el grosor del alambre al observarlo de perfil.
   • Puente: Es la distancia interna entre las dos patas de la grapa.
   • Corona: Distancia exterior entre las dos patas, que es la parte visible de la grapa.
   • Grosor del alambre: Define el espesor del alambre de la grapa cuando se observa de frente​

Tipos de grapas según su uso:

1. Grapas para uso general e industria: Se emplean en múltiples sectores y suelen ser aplicadas con grapadoras neumáticas. Están disponibles en acabados galvanizados, de acero inoxidable, aluminio y pintadas. Las longitudes varían entre 6 mm y 51 mm​.
2. Grapas para embalaje de cartón: Tienen una longitud de 15 mm a 22 mm y son ideales para el montaje y sellado de cajas y embalajes de cartón​.
3. Grapas para uso textil: Con longitudes entre 6 mm y 10 mm, cuentan con alambres finos que evitan dañar los tejidos​.
4. Grapas para cables: Utilizadas para sujetar cables, estas grapas se aplican con grapadoras manuales y miden entre 9 mm y 14 mm​.
5. Grapas para oficina: Son de alambre más fino y se utilizan para unir papel, con longitudes de 6 mm a 8 mm​.

Clasificación de las grapas según su tamaño:

• Grapas ligeras: Usadas en papelería, textil y marquetería; tienen un grosor fino y buscan ofrecer sujeción sin dañar las superficies. Ejemplos incluyen grapas SJK, 20, 97, 4000, y 71 (S3G)​.
• Grapas medianas y pesadas: Estas grapas ofrecen mayor sujeción y resistencia, ideales para trabajos que requieren fijación más fuerte, como el embalaje y la construcción.

Herramientas utilizadas para aplicar grapas:

1. Grapadoras: Las grapadoras industriales pueden ser neumáticas, eléctricas, manuales o a gas. Se utilizan en la aplicación de grapas en distintos rubros, como madera, cartón, tapicería y más​.
2. Clavadoras: Estas herramientas permiten aplicar clavos y grapas en trabajos más especializados, como la fijación en superficies más duras​.
3. Martillos para grapas: Son herramientas manuales que facilitan la aplicación de grapas en embalaje y preparaciones de envíos​.

Rubros principales donde se utilizan las grapas:

• Embalaje industrial: Para cerrar cajas y asegurar la mercancía en pallets.
• Construcción: Para la fijación de paneles de aislamiento y estructuras de madera.
• Carpintería y tapicería: Para unir piezas de madera y asegurar tapizados.

Proceso de Fabricación:

La fabricación de grapas industriales implica seleccionar el material adecuado (acero, aluminio, cobre, etc.), cortar el alambre a la longitud deseada y darle la forma requerida para el tipo de grapa. Posteriormente, se puede aplicar un proceso de galvanizado para mejorar la resistencia a la corrosión.

1. Grapas de uso general e industria:

Estas grapas son fabricadas principalmente a partir de alambres de acero galvanizado, aluminio o acero inoxidable. El proceso de fabricación implica cortar el alambre a la longitud deseada y darle forma a través de maquinaria especializada que dobla el alambre para formar la grapa. Las grapas de uso general suelen tener un rango de longitud entre 6 mm y 51 mm y se utilizan para aplicaciones diversas en industrias como la construcción, carpintería y embalaje.

2. Grapas para embalaje de cartón:

Para la fabricación de grapas de cartón, se suele utilizar alambre de acero de mayor grosor que proporciona una sujeción más fuerte. Este tipo de grapa tiene una longitud entre 15 mm y 22 mm, lo que les permite asegurar el cierre de cajas y embalajes de cartón en procesos de embalaje industrial. El proceso implica un galvanizado que mejora la resistencia a la corrosión y garantiza que el cartón permanezca sellado durante el transporte.

3. Grapas para uso textil:

Las grapas textiles están fabricadas con alambres más finos, para evitar dañar las telas. El proceso de fabricación utiliza alambres galvanizados o pintados, que se cortan y moldean en máquinas específicas para garantizar que sean lo suficientemente delicadas pero firmes para aplicaciones como tapicería o la fijación de textiles en el sector del calzado. Sus longitudes varían de 6 mm a 10 mm​.

4. Grapas para cables:

La fabricación de estas grapas implica el uso de alambre galvanizado que proporciona resistencia a la corrosión y permite la sujeción de cables en estructuras de madera o plástico. Las grapas para cables suelen medir entre 9 mm y 14 mm y se doblan en una forma específica para adaptarse al cable que sujetarán, lo que se realiza mediante máquinas dobladoras especializadas​.

5. Grapas de oficina:

Las grapas de oficina son fabricadas a partir de alambres finos, a menudo de acero galvanizado, aluminio o cobre, y se cortan y moldean en forma de U. La maquinaria utilizada para su fabricación es altamente precisa, ya que estas grapas deben ser pequeñas y uniformes para asegurar la sujeción de documentos. Su longitud oscila entre 6 mm y 8 mm​.

6. Acabados y recubrimientos:

• Galvanizado: Muchas grapas industriales, especialmente las de uso general y embalaje, pasan por un proceso de galvanizado que implica recubrir el alambre con zinc para protegerlo contra la corrosión.
• Resinas y pinturas: En algunos casos, se aplican recubrimientos de resina o pintura para mejorar la adherencia y la durabilidad de las grapas.

Herramientas utilizadas en el proceso de fabricación:

• Cortadoras de alambre: Maquinaria que corta el alambre a la longitud necesaria para el tipo de grapa que se va a fabricar.
• Máquinas dobladoras: Equipos especializados que moldean el alambre en la forma de la grapa deseada.
• Equipos de galvanizado: Máquinas que recubren las grapas con zinc u otros materiales para protegerlas contra la corrosión.

Resumen de la fabricación y tipos de grapas:

• Las grapas industriales se fabrican a partir de alambres de diferentes grosores y materiales, como acero galvanizado, aluminio y cobre.
• La fabricación implica procesos de corte, moldeado y recubrimiento, dependiendo del tipo y uso de la grapa.
• Existen grapas específicas para cada aplicación industrial, desde el embalaje hasta la carpintería, textil y la industria del cableado​.